Wartung und Instandhaltung von Lagern.
2023-03-23
Zerlegen
Die Demontage des Lagers ist eine regelmäßige Wartung und der Austausch des Lagers. Wenn das Lager nach der Demontage weiter verwendet wird oder der Zustand des Lagers überprüft werden muss, sollte auch die Demontage mit der gleichen Sorgfalt wie der Einbau durchgeführt werden. Es sollte darauf geachtet werden, dass die Lagerteile nicht beschädigt werden, insbesondere bei der Demontage von Presspassungslagern, die schwierig durchzuführen sind.
Es ist auch sehr wichtig, Demontagewerkzeuge entsprechend den Anforderungen zu entwerfen und herzustellen. Studieren Sie bei der Demontage anhand der Zeichnungen die Demontagemethode, die Reihenfolge und die Lageranpassungsbedingungen, um eine narrensichere Demontage zu gewährleisten.
Zum Entfernen des Außenring-Presssitzes des Außenrings werden vorab am Umfang des Gehäuses mehrere Extrusionsschrauben für den Außenring angebracht und die Schraube auf einer Seite bei der Demontage gleichmäßig festgezogen. Diese Schraubenlöcher werden normalerweise mit Blindstopfen, Kegelrollenlagern und anderen separaten Lagertypen abgedeckt. Machen Sie ein paar Kerben in der Schulter des Gehäuseblocks, verwenden Sie ein Pad, entfernen Sie es mit einer Presse oder klopfen Sie es vorsichtig ab.
Das Entfernen des Innenrings lässt sich am einfachsten mit einer Presse herausziehen. Achten Sie an dieser Stelle darauf, dass der Innenring der Zugkraft standhält. Darüber hinaus wird auch die abgebildete Ausziehschelle verwendet, egal um welche Art von Schelle es sich handelt, diese muss seitlich am Innenring festsitzen. Aus diesem Grund ist es notwendig, die Größe der Wellenhalteschulter zu berücksichtigen oder die Verarbeitung der oberen Nut an der Halteschulter zu untersuchen, um die Ziehklemme zu verwenden.
Der Innenring des großen Lagers wird durch Öldruckverfahren zerlegt. Durch die im Lager angeordnete Ölbohrung wird Öldruck ausgeübt, um das Ziehen zu erleichtern. Das Lager mit großer Breite wird durch Öldruckmethode und Ziehklemme zerlegt.
Der Innenring des Zylinderrollenlagers kann durch Induktionserwärmung zerlegt werden. In kurzer Zeit lokal erhitzen, so dass sich der Innenring nach dem Ziehverfahren ausdehnt. Das Induktionserwärmungsverfahren wird auch verwendet, wenn eine große Anzahl dieser Lagerinnenringe eingebaut werden muss.
Sauber
Wenn das Lager zur Inspektion ausgebaut wird, sollte das Erscheinungsbild zunächst durch Fotografie und andere Methoden aufgezeichnet werden. Darüber hinaus sollte vor der Reinigung des Lagers die Menge des verbleibenden Schmiermittels überprüft und eine Probe entnommen werden.
a, die Lagerreinigung ist in grobes Waschen und feines Waschen unterteilt und kann am Boden des Behälters auf dem Metallgitter verwendet werden.
B. Beim Schruppen Fett oder Anhaftungen mit einer Bürste in Öl entfernen. Wenn Sie zu diesem Zeitpunkt das Lager im Öl drehen, wird die Rollfläche durch Fremdkörper beschädigt.
c, feines Waschen, langsames Drehen des Lagers im Öl, muss sorgfältig durchgeführt werden.
Als Reinigungsmittel kommt üblicherweise neutraler, wasserfreier Diesel oder Kerosin zum Einsatz, bei Bedarf kommt auch warme Lauge zum Einsatz. Unabhängig davon, welche Art von Reinigungsmittel verwendet wird, filtern Sie immer, um es sauber zu halten.
Nach der Reinigung das Lager sofort mit Rostschutzöl oder Rostschutzfett bestreichen.
Prüfung und Urteil
Um zu beurteilen, ob das ausgebauten Lager wiederverwendet werden kann, ist es notwendig, seine Maßgenauigkeit, Rotationsgenauigkeit, Innenspiel, Passfläche, Laufbahnoberfläche, Käfig und Dichtring usw. zu überprüfen. Da große Lager nicht von Hand gedreht werden können, Achten Sie darauf, das Aussehen des Wälzkörpers, der Laufbahnoberfläche, des Käfigs, der Schutzoberfläche usw. zu überprüfen. Je wichtiger die Lager sind, desto sorgfältiger muss die Inspektion erfolgen.
Der Grund für die Erwärmung von Wälzlagern und ihre Beseitigungsmethode
Lager mit geringer Genauigkeit: Wählen Sie Lager mit der angegebenen Präzisionsklasse.
Spindel verbogen oder Kastenloch unterschiedliches Herz: Reparieren Sie die Spindel oder den Kasten.
Schlechte Schmierung: Wählen Sie die Schmiermittel der angegebenen Marke und die entsprechende Reinigung.
Geringe Montagequalität: Montagequalität verbessern.
Lauf der Lagerinnenschale: Lager und zugehörige Verschleißteile austauschen.
Zu viel Axialkraft: Das Reinigen und Einstellen des Spiels des Dichtungsrings sollte zwischen 0,2 und 0,3 mm liegen, und der Durchmesser des Laufrad-Ausgleichslochs sollte korrigiert und der statische Auswuchtwert überprüft werden.
Lagerschaden: Lager austauschen.
halten
Die Demontage des Lagers ist eine regelmäßige Wartung und der Austausch des Lagers. Wenn das Lager nach der Demontage weiter verwendet wird oder der Zustand des Lagers überprüft werden muss, sollte auch die Demontage mit der gleichen Sorgfalt wie der Einbau durchgeführt werden. Es sollte darauf geachtet werden, dass die Lagerteile nicht beschädigt werden, insbesondere bei der Demontage von Presspassungslagern, die schwierig durchzuführen sind.
Es ist auch sehr wichtig, Demontagewerkzeuge entsprechend den Anforderungen zu entwerfen und herzustellen. Studieren Sie bei der Demontage anhand der Zeichnungen die Demontagemethode, die Reihenfolge und die Lageranpassungsbedingungen, um eine narrensichere Demontage zu gewährleisten.
Zum Entfernen des Außenring-Presssitzes des Außenrings werden vorab am Umfang des Gehäuses mehrere Extrusionsschrauben für den Außenring angebracht und die Schraube auf einer Seite bei der Demontage gleichmäßig festgezogen. Diese Schraubenlöcher werden normalerweise mit Blindstopfen, Kegelrollenlagern und anderen separaten Lagertypen abgedeckt. Machen Sie ein paar Kerben in der Schulter des Gehäuseblocks, verwenden Sie ein Pad, entfernen Sie es mit einer Presse oder klopfen Sie es vorsichtig ab.
Das Entfernen des Innenrings lässt sich am einfachsten mit einer Presse herausziehen. Achten Sie an dieser Stelle darauf, dass der Innenring der Zugkraft standhält. Darüber hinaus wird auch die abgebildete Ausziehschelle verwendet, egal um welche Art von Schelle es sich handelt, diese muss seitlich am Innenring festsitzen. Aus diesem Grund ist es notwendig, die Größe der Wellenhalteschulter zu berücksichtigen oder die Verarbeitung der oberen Nut an der Halteschulter zu untersuchen, um die Ziehklemme zu verwenden.
Der Innenring des großen Lagers wird durch Öldruckverfahren zerlegt. Durch die im Lager angeordnete Ölbohrung wird Öldruck ausgeübt, um das Ziehen zu erleichtern. Das Lager mit großer Breite wird durch Öldruckmethode und Ziehklemme zerlegt.
Der Innenring des Zylinderrollenlagers kann durch Induktionserwärmung zerlegt werden. In kurzer Zeit lokal erhitzen, so dass sich der Innenring nach dem Ziehverfahren ausdehnt. Das Induktionserwärmungsverfahren wird auch verwendet, wenn eine große Anzahl dieser Lagerinnenringe eingebaut werden muss.
Sauber
Wenn das Lager zur Inspektion ausgebaut wird, sollte das Erscheinungsbild zunächst durch Fotografie und andere Methoden aufgezeichnet werden. Darüber hinaus sollte vor der Reinigung des Lagers die Menge des verbleibenden Schmiermittels überprüft und eine Probe entnommen werden.
a, die Lagerreinigung ist in grobes Waschen und feines Waschen unterteilt und kann am Boden des Behälters auf dem Metallgitter verwendet werden.
B. Beim Schruppen Fett oder Anhaftungen mit einer Bürste in Öl entfernen. Wenn Sie zu diesem Zeitpunkt das Lager im Öl drehen, wird die Rollfläche durch Fremdkörper beschädigt.
c, feines Waschen, langsames Drehen des Lagers im Öl, muss sorgfältig durchgeführt werden.
Als Reinigungsmittel kommt üblicherweise neutraler, wasserfreier Diesel oder Kerosin zum Einsatz, bei Bedarf kommt auch warme Lauge zum Einsatz. Unabhängig davon, welche Art von Reinigungsmittel verwendet wird, filtern Sie immer, um es sauber zu halten.
Nach der Reinigung das Lager sofort mit Rostschutzöl oder Rostschutzfett bestreichen.
Prüfung und Urteil
Um zu beurteilen, ob das ausgebauten Lager wiederverwendet werden kann, ist es notwendig, seine Maßgenauigkeit, Rotationsgenauigkeit, Innenspiel, Passfläche, Laufbahnoberfläche, Käfig und Dichtring usw. zu überprüfen. Da große Lager nicht von Hand gedreht werden können, Achten Sie darauf, das Aussehen des Wälzkörpers, der Laufbahnoberfläche, des Käfigs, der Schutzoberfläche usw. zu überprüfen. Je wichtiger die Lager sind, desto sorgfältiger muss die Inspektion erfolgen.
Der Grund für die Erwärmung von Wälzlagern und ihre Beseitigungsmethode
Lager mit geringer Genauigkeit: Wählen Sie Lager mit der angegebenen Präzisionsklasse.
Spindel verbogen oder Kastenloch unterschiedliches Herz: Reparieren Sie die Spindel oder den Kasten.
Schlechte Schmierung: Wählen Sie die Schmiermittel der angegebenen Marke und die entsprechende Reinigung.
Geringe Montagequalität: Montagequalität verbessern.
Lauf der Lagerinnenschale: Lager und zugehörige Verschleißteile austauschen.
Zu viel Axialkraft: Das Reinigen und Einstellen des Spiels des Dichtungsrings sollte zwischen 0,2 und 0,3 mm liegen, und der Durchmesser des Laufrad-Ausgleichslochs sollte korrigiert und der statische Auswuchtwert überprüft werden.
Lagerschaden: Lager austauschen.
halten
Beim Verlassen des Werks werden die Lager mit einer geeigneten Menge Rostschutzöl beschichtet und mit Rostschutzpapier verpackt. Solange die Verpackung nicht beschädigt ist, ist die Qualität der Lager gewährleistet. Für eine langfristige Lagerung ist es jedoch angebracht, es auf einem Regal 30 cm über dem Boden bei einer Luftfeuchtigkeit unter 65 % und einer Temperatur von etwa 20 °C zu lagern. Darüber hinaus sollte der Lagerort vor direkter Sonneneinstrahlung oder Kontakt mit kalten Wänden geschützt sein.
Vorherige:Anwendung von Lagern.
